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透析地下室顶板施工升降机电梯安装范例
透析地下室顶板施工升降机电梯安装范例 摘要：人货两用电梯安装在地下室顶板上是施工过程中常到的问题，如果解决 不好会影响地下室顶板的结构安全及人货两用电梯的使用安全。关键词：人货两用电梯安装；
地下室顶板；
加固 1工程概况 某住宅小区工程5#楼，地上17层，地下1层；
建筑高度：49.45m；
标准层 层高：2.9m；
根据工程特点5#楼采用人货两用电梯。5#楼人货两用电梯搭设于5# 楼3-4轴/B轴南面地下室现浇钢筋混凝土顶板实心板区域，由于地下室顶板现浇 钢筋混凝土强度不能满足人货两用电梯承载力的要求，因此需对地下室顶板作适 当的加固，现在地下室顶板下部采用6根厚度为6mm、直径为150mm的圆钢管支 撑，使上部荷载通过钢管传递到地上室底板上。
2人货两用电梯基本参数及承载力计算 2.1施工升降机基本参数 施工升降机型号：SCD200/200J；
吊笼形式：双吊笼；
架设总高度：60m；
标准节长度：1.508m；
导轨架截面长：0.9m；
导轨架截面宽：0.6m；
标准节重：197kg；
对重重量：1350kg；
单个吊笼重:1750kg；
吊笼载重：2000kg；
外笼重：1750kg；
其他配件总重量：200kg；
2.2基础参数 基础混凝土强度等级：C25；
承台底部长向钢筋：Φ12@200；
承台底部短向钢筋：Φ12@200；
基础长度l：4.5m；
基础宽度b：4.5m；
基础高度h：0.3m；
2.3人货两用电梯荷载及承载力计算 设置于地下室混凝土顶板上：
2.3.1升降机自重计算 采用SCD200/200CJ型升降机，提升高度60m，应取标准节40节，附墙架11 套。
导轨架重（共需40节标准节，标准节重197kg）：197kg×40=7880kg，施 工升降机自重标准值：
G1k=（1750.00×2+1750.00+1350.00×2+2000.00×2+7880.00+200.00） ×10/1000=200.30Kn 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 基础承载力设计值：G1=2.1×200.30=420.63KN，取421KN 2.3.2地下室顶板上基础自重 承台自重标准值：G2k=25×4.50×4.50×0.30=151.88kN 承台自重设计值：G2＝1.2×151.88＝182.25kN，取183KN （G1+G2）/A=（421+183）/（4.5×4.5）=29.83KN/m2＞f=20KN/m2 不满足楼面承载力设计要求，需在下部设置钢管柱支撑，拟采用6根厚度 为6mm的直径为150mm的圆钢管支撑。
2.3.3支撑钢管柱截面积 净面积：An=3.14/4×（1502-1382）=2131.83mm2 毛面积：A1=3.14×（150/2）2=17671.46mm22.3.4钢管柱强度验算 σ=G/6An=(421+183)/(6×2131.83)=47.22N/mm2＜f=215N/mm2，符合要求。
2.3.5钢管柱钢度验算（钢管柱长度取2.5m） λ=L0/i=2500/75=33＜[λ]=150，符合要求。
2.3.6钢管柱稳定性验算 σ=G/6φA1=[（421+183）×1000]/（6×0.9598×17671.46=5.94N/mm2＜ f=215N/mm2，符合要求。
3安装施工步骤 1）施工电梯基础在地下室顶板上,应在基础下方加支撑卸荷,以保证基础能 承受施工电梯承载力的要求。对电梯需锚固的相应楼层进行预埋，预埋件应埋在 梁边并保证预埋处承受力的要求。
2）用塔吊将施工电梯底座吊至基础上，上好地脚螺栓，并用塔吊安装两 节基础节,拧紧联结螺栓。然后拼装围栏并用螺栓将其与底座联结牢固，并上好 外围地脚螺栓,再用水平仪校验底座,使底座水平度偏差小于1/1000。
3）用塔吊安装标准节，先装2节（每节1.5米）,然后测量标准节垂直度, 要求偏差不大于1毫米,若偏差过大可用不同厚度的铁板垫托底座,直至垂直度符 合要求为止，最后在所有地脚螺栓孔内填塞C30速凝混凝土,并用C30以上水泥沙 浆填充底座与基础之间的间隙，（注意留排水沟）,待混凝土完全凝固后锁紧各 个地脚螺栓，并做好螺栓露出端的防护。
4）先将电梯刹车完全松开，再用塔吊将施工电梯梯笼和配重分别装入导 轨架内，并调整好导向滚轮与导轨间隙,齿轮齿条间隙，使其间隙控制在0.5mm 以内。最后调好刹车并装上电缆及接地装置（要求接地电阻≤4Ω）。
5）检查电气系统、限速器、制动器及主传动机构,应保证其安全可靠符合 要求。
6）将施工电梯梯笼上升到梯笼上滚轮距最上一个标准节上0.4m左右停止， 然后用塔吊（或施工电梯自带小扒杆）安装一节标准节，并拧紧联结螺栓,以及安装立柱，过桥梁等。最后梯笼继续上升加节至第一道附墙锚固支撑。（每一道 锚固均须先测量正面和侧面的垂直度，偏差小于1/1000时方可进行锚固） 7）基础与相应锚固件间距为1.8米。在主楼第3层面梁上安装第一道附壁 锚固支撑（包括前后支撑），其余每隔3层锚固一道，本工程选用Ⅱ型斜支撑（2） 的连接方式。（具体详见下图） （1）注意锚固处必须安装长支撑,锚固杆要与楼板平齐。锚固用的斜撑应 与上一道锚固斜撑方向相反，不得用螺纹钢等构件当锚固杆或斜撑用。
（2）要用Φ14以上的圆钢将锚固杆焊接在预埋的钢板上。在焊接过程中 尽量减小圆钢的弯曲角度，尽量双面焊接，各个焊接面长度应达到0.1m。焊接时 应用4.0的电焊条，将电焊机的电流调大以便焊透焊牢。
8）按上述步骤继续加节，锚固直至所需高度。要求最后一节标准节高度 至最上一道锚固层距离≤10.5m，锚固层间距≤9m。
9）最后用塔吊装上天轮，拧紧联结螺栓，上好配重钢丝绳并用钢丝绳扣 卡紧。（配重钢丝绳卡头要装4个，间距0.08-0.12m） 10）安装各限位开关并调试 （1）限速器保护开关和冒顶开关 （2）单行门、双行门限位开关 （3）上行程极限开关和下行程极限开关、断绳保护开关和天窗极限开关 11）按“施工电梯使用安全要求”试车,最后由安装单位验收合格后交付使 用。
4安装施工安全注意事项 1）施工电梯安装施工，使用工地应处理好场地,协助做好安全工作，施工 周围应设警戒区,无关人员不准进入施工作业区。
2）施工人员应遵守高空安全操作规程，穿系好安全带，戴好安全帽。施 工作业时，每个梯笼上人员不得超过3人。3）确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。
4）标准节每接高5~7节（即10m）必须测定一次垂直度，垂直度偏差应 ≤1/1000，如偏离过大应通过附壁支撑校正，直到符合要求为止。
5）风速达13米/秒和雷雨、下雪恶劣气候条件下不得进行安装作业。
5拆卸前的准备 1）施工电梯由具有施工施工电梯安装许可证人员进行施工。
2）拆卸人员要熟悉本机主要性能、结构及特点和熟练的操作技能。
3）施工人员要遵守高空作业操作规程，配带安全带、安全帽。
6拆卸施工步骤 1）将围栏系统和限位拆除。
2）将副钢丝绳拆除。
3）将一边吊笼拆除，将带有天窗一边的吊笼部件（底框和栏杆）拆除， 在吊笼框内用抱箍等把吊杆紧固。
4）平衡铁架拆除，然后将第一道缆风绳拆除。
5）在顶框边绑扎一根长1m的脚手架钢管并挂上一个可吊重量为0.5T～1T 的开口滑轮。把导向抡附件安装于标准节的侧上方。
6）拆除曳引钢丝绳，拆掉曳引轮，装上拆卸卷筒，将拆卸钢丝绳从卷筒 引出，经过导向轮，顶滑轮后向下，中部系紧于吊杆的内下杆处，末端从吊杆滑 轮处引出。
7）开动曳引机，把吊笼升高到最上面一节标准节处，在吊笼框内下杆底 下斜插二根钢管（φ48×3.5）并用钢丝绳绑扎，让吊笼坐落钢管上。并在下杆与 最上面标准节构件间绑两道φ9.3钢丝绳以作防护。
8）拆去顶滑轮，解去系于吊笼内下杆的绳卡，把从吊杆滑轮处引出的钢 丝绳末端吊上标准节（最上面一节），将其放置于指定地点。9）重复上面的步骤将标准节逐一拆除，当拆到缆风绳时，要先将缆风绳 拆除后方可拆卸标准节 10）拆卸附着架时，先将U型螺栓拆掉，然后用电焊将附着架拆除。
11）将曳引机构及基础节拆除。
