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化工企业废气综合治理工程设计研究
化工企业废气综合治理工程设计研究 摘要：化工行业在社会经济发展中占据重要地位，但是基于其生产活动的特殊 性，对环境的危害也比较大。在低碳经济发展理念下，想要实现经济与环保的协 调发展，必须要从实际情况出发，结合化工企业生产特点，对其废气处理工艺进 行研究，提高废气综合治理效果，降低对环境的影响。本文对化工企业废气综合 治理工程设计进行了简要分析。关键词：化工企业；
废气治理；
工程设计 化工企业生产中会产生较多废气，具有种类多、毒性大以及数量大等特点， 对环境影响严重，必须要对排放的废气进行有效收集与综合治理，降低对环境产 生的污染。在针对化工企业废气治理进行研究时，需要结合生产特点，选择合适 高效的处理技术，做好各项影响因素的综合分析，提高工程设计方案的合理性与 可操作性。
1化工企业常用废气处理技术 1.1吸附处理 吸附处理技术主要适应于具有低浓度挥发性有机化合物废气的治理，原理 即利用吸附剂对VOC进行吸附净化，然后重新将废气排放到大气环境中[1]。常 用吸附剂如颗粒活性炭、活性炭纤维、硅胶以及沸石等，其中活性炭成本低且具 有良好吸附效果，已经被广泛应用到废气处理中。
1.2吸收处理 吸收处理技术应用原理是利用VOC化学性质与物理性质，通过化学吸附剂 或水，与待处理废气进行充分接触后，将可溶于吸收液的VOCs从废气中分离出 来并进入吸收液。常用工艺如填料塔、喷淋塔等，处理设备大多结构简单，且成 本低，在化工企业废气治理中应用比较广泛。
1.3氧化处理 主要包括直接燃烧法与催化燃烧法两种，降解原理是高温氧化、热分解以 及热裂解。其中，直接燃烧法主要利用高温对VOCs进行氧化，即在高温、过量 空气以及湍流条件下对VOCs进行充分燃烧，降解效率可以达到95%~99%[2-3]。而催化燃烧法即利用催化剂，在低温条件将有机废气中含有的碳氢化合物迅速氧 化成水与二氧化碳。
1.4生物法 生物法的应用需要在湿度控制器内进行加湿处理，并使其通过生物床布气 板，使废气沿着滤料向上均匀移动。待处理的气相逐次通过吸附、扩散效应以及 平流效应等，且与滤料表面活性生物层微生物进行反应，将废气中含有的有机物 降解为水与二氧化碳。与其他废气治理技术相比，此种技术可以适应于大量废气 处理，其成本低，不会出现二次污染，具有较高的应用效率。
2化工企业废气综合治理工程设计 2.1工程概述 以某化工企业为例进行废气综合治理分析，该企业生产能力为年产六万吨 饱和聚酯树脂。生产所排放废气具有异味，对于生产废气的处理采取了收集集中 处理方式，具有良好效果。但是从整体上来看，该企业还存在生产废气污染问题， 对周边大气环境具有一定影响。以提高废气治理效果为目的，采用氧化处理法, 编制工程设计方案。
2.2工程设计方案分析 利用螺旋输送机在反应釜上方输入新戊二醇，且加入少量催化剂与水，用 导热油加热，当新戊二醇全部溶化后进行搅拌。然后同样方式向反应釜内加入对 二甲苯与三羟甲基丙烷粉末，向其中通入氮气置换釜内空气。升温回流，待反应 釜逐步脱水、酯化反应，当物料温度达到250℃后，进行下一步缩聚反应。上述 反应完成后可生成高分子线性树脂。待反应釜内反应物呈现澄清状态，且酸值符 合要求后，降低温度到200℃，加入苯二甲酸与已二酸，升温到240℃酯化封端。
1h酯化水反应，酸值与粘度符合要求后，开启真空泵0.5h，抽出未反应小分子， 加入促进剂，将反应后树脂过滤冷却后切片，即为饱和树脂。
（1）屋顶集气罩 对生产车间屋顶设置多个集气罩，确保全密封加盖处理，即便焚烧系统所 需空气量降低，造成系统正压时，也不会出现气体泄漏情况，提高生产废气收集 效果。同时，为降低后期检修难度，可以就全密闭罩开设一个类似于反应釜加料口的检查盖，维修时只需要打开即可，正常生产时全部密闭。
（2）一楼集气间 在生产过程中，一楼集气间有可能出现负压或者正压状态，其中负压状态 时，不会出现废气泄露情况；
但是当焚烧炉空气供给量要求较小，出现正压时， 很容易出现废气泄露问题，造成周围大气污染。因此需要进行密封优化设计，可 以采用气体存储量大的缓冲罐，确保废气在正压状态下也不会外泄。设计时针对 现有混凝土集气间做进一步密闭优化，重点检查门结构，将其改成检查人孔，采 用人孔盖的方式开闭，确保废气不会泄露。
（3）车间废气排放 该企业为降低生产废气对周边环境的影响，对生产车间进行了密封处理， 但是仍存在泄露问题。在对生产那航屋顶集气罩与一楼集气间进行密闭改造优化 后，避免废气外泄情况的发生。但是需要注意焚烧气量与废气量不平衡状态时， 废气无出路会造成局部正压增大，存在一定安全威胁。对于焚烧，当空气量波动 时，可以通过实际进风口补充新鲜空气来达到要求，进风口设计要求只能向系统 内进风，不能向外漏风。
3结语 化工企业废气处理是生产系统优化的要点，应结合现存系统存在的不足进 行优化，从多个角度出发，即选择合适废气处理工艺的同时，对生产环境进行改 造，减小废气对环境的污染。
