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化工安全工程技术论文3000字
化工安全工程技术论文3000字 化工安全技术3000字论文篇一 《化工容器的安装安全技术探讨》 摘要：化工压力容器发生安全事故的原因，一方面是因为化工容器自 身因素造成的，另一方面是因为人为因素造成的。文章通过从源头抓起，避免化 工压力容器出现质量问题;加强日常检查，避免化工压力容器出现安全问题：防 止容器腐蚀，避免出现安全隐患;严格控制使用条件，避免人为因素等多个方面 对化工压力容器的安全控制进行了系统性的探讨。关键词：化工压力容器 安全控制 由于各种物理或者化学的因素，化工压力容器常常会出现安全事故。
事故一旦发生，不但会造成化工压力容器损坏，而且还会造成人员伤亡以及相当 大的经济损失。纵观化工压力容器发生安全事故的原因，一方面是因为化工容器 自身因素造成的，另一方面是因为人为因素造成的。据统计，在已经发生的化工 压力容器安全事故中，有83%的都是由于人为因素造成的。为此，大力加强化工 压力容器的安全控制，对于避免发生重大安全事故，避免造成重大人员伤亡以及 经济损失都具有重大的现实意义。
1 从源头抓起，避免化工压力容器出现质量问题 化工压力容器之所以会出现安全问题，和化工压力容器的质量有着非 常密切的关系。首先是因为化工压力容器内盛放的多是具有腐蚀性的化工原料， 另外，这些化工原料常常在高压下进行保存。这样就给压力容器的质量提出了相 当高的要求。为此，在化工压力容器的制造过程中，生产部门要严格按照行业标 准进行设计生产，保证其设计与制造的质量，选择耐腐蚀的金属或者合金材料提 高其防腐蚀性，在选择制造材料的过程中，还要根据化工压力容器所盛放的介质 确定所使用的制造材料。争取设计生产出高质量的化工压力容器。
另外，化工企业在购进的过程中，也要认真按照行业标准进行检查和 检测，发现不符合行业标准的化工压力容器，要坚决制止其进入化工生产企业。
同时，化工生产企业还要进行制度控制，建立化工压力容器终身负责制，从购进到使用到废弃进行全程监管，责任到人。
2 加强日常检查，避免化工压力容器出现安全问题 从化工压力容器购进那一刻起，化工企业就必须加强针对化工压力容 器的安全检查，避免发生重大安全事故。为了做好检查，首先必须制定严格的检 查制度，按照特定的时间、特定的地点以及特定的线路进行检查。从化工压力容 器的工艺条件入手，检查其压力、温度、化工液体量、化工介质的成分等内容， 确定其工艺条件是不是满足化工压力容器安全生产的要求。其次，要严格检查化 工压力容器是不是出现明显的腐蚀、变形等问题，各连接管道以及管道接口处是 不是出现泄漏，化工压力容器的底座是否牢固，各仪表、仪器、阀门以及电气设 备是不是存在安全隐患。第三要认真检查化工压力容器中的各类安全控制计量仪 器以及减压装置是不是能够达到安全要求。
如果在对化工压力容器进行安全检查的过程中，发现了安全隐患，并 且安全隐患足以能够对生产或者人身安全造成重大威胁时，相关管理人员必须采 取相对应的紧急应对措施，排除安全隐患，如果安全隐患比较难以排除，必须叫 停化工压力容器的使用，停工进行检查处理。例如：化工压力容器内持续出现压 力异常、化工原料温度过高、化工压力容器温度异常或者安全装置无法正常使用 等现象，这样常常导致化工压力容器出现安全问题。在这种情况下，如果坚持进 行生产，而不进行彻底的处理，必将导致重大安全事故发生，为此，必须停止生 产，等到安全隐患排除后才能正常进行生产。
3 防止容器腐蚀，避免出现安全隐患 化工压力容器腐蚀是造成其发生安全事故的最主要的原因。为此，必 须认真加强对化工压力容器腐蚀现象的分析，并针对腐蚀原因制定对策，避免出 现安全隐患。
通常来讲，造成化工压力容器腐蚀的主要原因有物理腐蚀、化学腐蚀、 应力腐蚀和电化学腐蚀等多种情况。物理腐蚀通常为物理溶解造成的腐蚀。例 如：呈现液态的金属锌常常可以溶解化工压力容器中的铁，从而引发溶解性腐蚀。
化学腐蚀通常是指化工气体以及一些化学物质与金属发生氧化还原反应从而造 成金属丢失的现象。例如：二氧化硫等其他可以与铁等金属发生化学反应，从而 引发化学腐蚀。应力腐蚀通常是指组成化工压力容器的金属在某些介质的作用下， 产生的拉应力所造成的金属延迟裂纹，从而造成应力腐蚀开裂。应力腐蚀通常发生速度比较快，常常在不易察觉的情况下发生，因此，这种腐蚀对于化工压力容 器影响巨大，是破坏性最强的腐蚀。电化学腐蚀是指金属和电解质溶液之间发生 的有电流产生的腐蚀。电化学腐蚀是化工压力容器最常见的腐蚀。
为了避免因腐蚀发生的化工压力容器安全问题，除了必须保证其设计 与制造的质量。还要注意以下几个方面的问题。①、使用缓蚀剂。缓蚀剂具有使 用量小，保持金属的物理机械性能以及降低被腐蚀速度的能力。因此，在化工压 力容器的制造和使用过程中使用缓蚀剂，就可以有效防止化工压力容器的腐蚀。
②、认真把好焊接关。焊接质量直接关系着化工压力容器焊接缝残余应力的大小， 环节质量越差，残余应力就越大，裂缝产生的可能性就越大，为此在化工压力容 器的焊接过程中，必须认真把好焊接关，严格按照焊接工艺的要求选择焊接使用 的材料以及焊接工艺。在焊接之前应该充分考虑焊接使用钢材的淬硬性以及焊接 厚度，同时还要考虑化工压力容器的使用环境然后进行预热。焊接完成后还要对 容器采取热化学处理，利用晶间腐蚀进行检测或者利用超声波探伤射线进行探伤 检测等手段进行质量检测。③、利用电化学保护方法。电化学保护方法包括牺牲 阳极和外加电流保护发等两种方法。在保护过程中，在化工压力容器上固定电极 电势比被保护金属较弱的阳极，从而保护化工压力容器。或者通过外加电流保护 被用作阴极的化工压力容器，避免化工压力容器被腐蚀。④、利用防腐材料。利 用防腐材料进行防腐处理是当前化工压力容器防腐的主要方法。防腐材料可以再 化工压力容器表面形成一层多孔的薄膜，通过这层薄膜有效降低腐蚀电流，从而 达到防腐蚀的目的。⑤、进行衬里保护。衬里保护是实在难以找到适合材料的情 况下，综合考虑介质的特点以及温度、压力等多种情况，然后采用适当的材料对 化工压力容器进行衬里处理，从而达到化工压力容器防腐蚀的目的。⑥、进行表 面覆盖。通过在化工压力容器的金属层外部覆盖保护层的方法达到防腐蚀的目的。
例如在化工压力容器表层涂油漆、搪瓷、镀保护性金属等方法。
4 严格控制使用条件。避免人为因素 化工压力容器的使用条件也是造成化工压力容器安全事故的主要因 素。为了避免因为人为因素造成的安全问题，在使用过程中，要严格控制使用条 件，确保其使用压力和温度都在化工压力容器的安全范围之内。严格控制泄压和 加压的频率，避免化工压力容器内的气压和温度变化幅度过大，从而引发重大安 全事故。
总之，在化工压力容器的使用过程中，化工企业要严格进行安全控制， 避免重大安全事故的发生，从而保证广大人民群众的生命安全，避免发生重大经济损失。
化工安全技术3000字论文篇二 《浅析化工防腐施工安全技术》 摘要：化工行业这是我国国民经济之中重要的产业之一，因此需要做 好化工腐蚀管理工作，保证施工人员的生命健康安全。基于此，本文简要论述了 化工防腐施工安全技术。
关键词：化工防腐;施工;安全;技术 引言 由于行业的特殊性，在绝大部分化工企业里都会有腐蚀性的介质，这 里的设备接触腐蚀性介质更多，受腐蚀的速度更快，设备的腐蚀也就比其他行业 更为严重。同时化工腐蚀对于施工者有一定的影响，因此，应该做好化工防腐施 工安全技术。
1、腐蚀产生的原因和机理 1.1、腐蚀产生的原因 金属本身的属性、组成及结构是腐蚀产生的内因，环境条件如：温度、 湿度、压力、介质等是腐蚀产生的外因。化工生产的设备绝大部分都是在腐蚀性 介质存在的条件下运行的，如环境中存在大量的SO2、CO2、H2S、HCl等有害物 质，这些有害物质和金属接触就会发生复杂的反应，形成腐蚀。
1.2、腐蚀产生的机理 1.2.1、化学腐蚀的机理 化学腐蚀产生的机理是：金属表面与周围的腐蚀性介质发生化学反应， 生成一种或几种新的物质的过程。这个过程中金属的成分及性能受到极大的破坏， 如：高温氧化腐蚀、剥层腐蚀、点状腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀等。
1.2.2、电化学腐蚀机理 当金属材料与电解质溶液接触时，通过电极反应发生腐蚀。电化学腐蚀是一种由于氧化还原反应发生的腐蚀，这种腐蚀主要发生在液体或潮湿的环境 中，发生反应的机理是金属表面与离子导电介质发生化学反应而产生的腐蚀，任 何一种按电化学机理进行的腐蚀反应都包含一个或几个阳极反应和阴极反应。阳 极反应是阴离子(或原子)失去电子发生的氧化反应，阴极反应是阳离子得到电子 发生的还原反应。钢材在酸性介质中被腐蚀，阳极的Fe被氧化为Fe2+，所放出的 电子自阳极流到阴极，被H+吸收而还原成H2，其反应式是Fe+2H+→Fe2++H2。
这种机理是金属内部形成短路原电池的结果，如促进金属阳极离子化就能加快腐 蚀的速度，控制金属阳极离子化，就可减缓腐蚀速度。
1.2.3、环境气体腐蚀的机理 在工业区、气候环境受到极大的污染，气体中SO2、CO2、H2S、HCl、 粉尘、挥发物等腐蚀性介质较多，这些酸性介质在潮湿的空气中与水化合容易形 成无机酸，无机酸和金属接触就会发生一系列化学反应，严重损坏钢材的性质和 功能。这类反应是化学腐蚀和电化学腐蚀的结合，本质都是金属原子失去电子变 成离子的氧化过程。
2、腐蚀的危害以及控制腐蚀的主要意义 金属腐蚀将会给国民经济产生较大的损失，在一定程度之上还会带来 灾难性的事故，使得资源以及能源造成浪费，同时还会污染环境。在国民经济各 部门之中，每年则都有大量的金属构件以及设备因为腐蚀而出现报废现象。依据 发达国家的调查显示，每年因为腐蚀产生的损失大概占到了国民经济总产值之中 的2~4%。在腐蚀作用之下，世界上每年生产的钢铁中大概有10%被腐蚀消耗。
在2010年1月26日，世界钢铁协会25日公布了2009年世界粗钢总产量约为12亿 1972万t，在这之中大概有3.6亿t因为锈蚀将报废，同时在这之中其中1.2亿t将彻 底已经变成了不可回收的废物。依照2009年全年均价4500元/t计算，将会出现5400 亿元。
3、化工防腐施工安全现状 化工防腐施工包含在建筑工程之中。其不仅仅关系到建筑业之中遇到 的一般性的安全问题，同时也会关系到化工复杂生产环境的安全问题。通常化工 防腐施工分主要分为两中：第一种是特殊工程，主要是化工装置检修之中而实施 的防腐，其技术含量比较高、而安全管理也是比较复杂的工程。而另外一种则是 一般工程，主要是化工装置基建过程之中实施的防腐工程。当前随着现代工业的发展，其防腐市场竞争变得逐渐激烈。诸多防腐 施工项目布局较为分散，施工队或则是小组独立进行作业，也会出现一些单兵作 业的情况。在这始终的绝大多数人缺少专业培训，那么将会比较缺少安全生产知 识，安全操作水平也有待提升，其安全意识较为淡薄，自我的保护能力比较差。
尤其是技术含量比较高的特殊工程之中，复杂的生产环境、有毒有害介质以及诸 多不确定因素对于安全有着较为严重的威胁。其化工防腐施工的安全技术措施则 变得更加的重要。
4、化工防腐施工安全技术措施的主要内容 4.1、防腐施工安全技术措施的包含的主要内容 防腐工程的安全特性因为施工条件以及环境等等方面具有一定的共 性以及个性。其安全的特殊性在于其施工特点、不安定因素、隐患的不同而造成 的，因此需要同施工经验以及教训之间进行有机的结合，依照相关的规程进行编 制。
4.1.1、一般工程施工安全技术措施 一般安全技术措施包括的主要内容有：箱架搭设方便防腐施工的需 要;举例来说：防爆风机的安装需要同空气流动原理之间相符合;交叉作业需要依 据情况使用彼此避让的方法;通常还需要包括使用劳保用品、防爆灯具、隔绝火 源、消防、保护仪表线路、清理通道、防护隔离、作业票据办理等等相关措施。
4.1.2、特殊工程施工安全技术措施 如果一些工程的施工环境比较复杂，同时危险性较大的工程，则需要 编制专项的安全技术措施。实现有计算、有详图、有说明以及有依据。
4.1.3、季节性施工安全措施防腐 通常来说施工会受到当地气候环境的影响，那么就会给安全管理产生 诸多不安定因素以及技术难度，同时还有可能导致突发性事故的发生。对于夏天 气候炎热有毒易燃物质，挥发性大、高温作业时间长等等特点，需要做好防中毒、 防爆以及防暑降温等等措施。在雨季进行作业之时，需要做好防防雷、触电、防 冻以及防滑等等措施。而对于冬季作业则应该做好防火、防风、防中毒、防冻以及防滑等等措施。
4.2、防腐施工安全技术措施的实施 要求严格贯彻执行经各级批准的安全技术措施，若变更安全技术措施 内容需原编制及审批人员审批。
4.2.1、工程开工前技术交底工程开工前，应向相关人员介绍工程概况、 施工技术和安全技术措施，每个单项工程开工前都应重复进行安全技术详细交底， 双方签字并保存书面交底材料。
4.2.2、施工安全任务单验收制度安全技术措施中的具体实施条款应列 入施工安全任务单，对班组或者个人落实责任，同时进行检查和验收。
4.2.3、对于种种安全技术措施的实施情况需要做好检查、监督项目负 责人、安技人员应深入施工现场检查种种安全技术措施的实施情况，在第一时间 发现进而纠正违规行为。检查之时需要制定的施工安全技术措施作为基准，将安 全规章、安全法规以及操作规程作为准绳，对作业现场情况做好常规性检查工作。
4.2.4、应该建立安全管理奖惩的制度 为了确保安全技术措施的有效落实，依据安全管理规定应该建立起奖 惩制度，使用经济杠杆进而不断地激发起员工的安全意识。
5、化工防腐施工安全技术的PDCA循环管理模式 PDCA主要是依据信息反馈原理进而提出的一种全面质量管理的方 法。主要是“Plan(计划)、Do(实施)、Check(检查)、Action(处理)”循环进而实现预 期的目标，同时也可以被称之为“戴明轮”。有着周而复始、大环带小环、逐渐提 高的特点，在这之中总结阶段是关键点，同时也是安全技术水平改进以及提高的 根本点所在。Plan(计划)则是化工防腐安全技术编制的重要条件，可以通过对于 现状的分析，及时发现存在的问题，同时找到原因以及问题的根本性影响因素， 进而在制定出具体措施。Do(实施)则是包含有计划的交底和根据交底内容和制定 的技术方案，这样就可以展开施工组织以及技术活动两方面的内容。而既定的计 划、进度以及安全措施经过有关部门以及员工层层分解，逐级落实，在执行一段 时期之后，同下一阶段的实施过程以及当前安全措施执行情况做好认真分析、总 结以及调整。而Check(检查)检查计划以及实施阶段的执行效果，进行及时纠偏。通过在化工防腐之中引进PDCA模式可以在一定程度之上不断提升化工防腐安 全管理技术，保证化工防腐安全管理的有效实施。
6、结语 通过以上分析可知：尽管腐蚀是不可避免的，但腐蚀是可以控制和减 缓的。在化工行业生产中，由于生产环境和生产条件的特殊性，腐蚀性介质和腐 蚀性环境的存在是一种普遍现象，为了保证设备正常运转以及施工之中安全管理 工作。因此应该做好施工管理工作，实现企业利润的最大化。
