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刘 刚 无锡工艺职业技术学院 214206
【文章摘要】
power mill 软件是一款加工功能非常强大的加工软件。不仅提供了2-3 轴的加工，更是提供了3+2 轴 、4 轴、5 轴联动的加工功能。其加工方式多样，有着丰富的加工策略， 针对不同的模型，有着详尽的加工方式。广泛应用在航天航空、汽车行业、精密模具等行业。是目前加工软件中较为先进的一款。
【关键词】
网站研发; 脚本; 高级语言;LOGO; 美工
0 引言
罗汉头像复杂图1 所示。其面部曲面构造形状复杂，并且是在一个圆柱料上面进行加工出来，因此，我们需要选择4 轴联动机床进行加工。本文将以罗汉头像为例，使用power mill 软件，结合大连机床VDL-1300 Fanuc-MD 加工中心对其加工进行研究。
图1
1 Power mill 软件加工过程
1.1 模型输入
Power mill 软件支持多种建模格式， 其中包括常用的igs、prt、sat、stl 等等。Stl 文件是通过三维扫描仪扫描得到的一种文件。可以广泛的应用于复制产品模型，我们的罗汉头像模型就是通过三维扫描仪扫描后得到的一个模型。
在P o w e r m i l l 中，通过文件菜单中的模型输入， 将罗汉头像模型导入软件中。导入文件类型一定要选择stl 文件格式。导入文件后如图2 所示。
图3
1.2 缩放模型
根据需要，对其模型进行大小修改。现选用直径40mm 的棒料进行加工，也就是直径方向最大尺寸不可以超过40mm。首先要对现在模型的大小进行测量。可以利用构建毛坯的方式测量现在模型的大小，再用毛坯直径除以模型直径方向尺寸，得出一个数值。这个数值也就是我们修改模型缩放大小的一个比列因子。在工作树中，选择模型（右击）→编辑→变换，跳出对话框，如图3 所示。将前面计算出的比例因子填入缩放栏里，点击接受。这样就得到我们所需要模型的大小了。
1.3 建立毛坯
在生成加工轨迹之前，我们必须给定一个毛坯。毛坯的大小必须与实际使用的毛坯大小一致。在设定毛坯模型之前需要根据机床坐标建立一个工件坐标系。方向需要跟机床坐标的方向符合。大连机床VDL-1300 Fanuc-MD 的机床旋转轴是A 轴，毛坯建立如图4 所示。
图4
1.4 设置常规加工参数
在Power mill 里，我们可以预先设置一些常规的加工参数。其中包括进给和转速、快进高度、开始点和结束点、切入切出和连接。
首先根据需要建立刀具，在工作树中选择刀具，在下拉对话框中选择自己需要的刀具类型。如果对话框中没有适合你的刀具，可以选择自定义刀具。
根据实际情况，定义进给和转速。如图5 所示。快速进给高度可以选择默认， 也可以自定义。但是安全高度一定要大于毛坯料的半径。开始点和结束点大于安全高度就可以了。
图2
图5
1.5 加工策略的设定
Power mill 里提供了丰富的加工策略。对于罗汉的加工，可以先进行三轴开粗，在进行精加工。
做开粗的时候，需要构建一个平面。以它作为分界面。在Power mill 资源栏中，右击“模型”, 在弹出的快捷菜单中，选择“产生平面”→“自毛坯”，打开输入平面的Z 高度对话框，选默认值就可以了。
平面构建好了之后，可以在加工策略中选择“偏置区域清除”，按图6 设置参数，设置完参数后，单击表格下方的“应用”，系统计算出粗加工刀具路径。单击“取消”按钮，关闭“偏置区域清除”表格。
按相同的方法，对另外一边进行开粗。
粗加工结束后，一定要把辅助平面删除，否则做精加工的时候，也会把辅助平面计算进去。选用“旋转精加工”策略对模型进行精加工。按图7 设置参数。
在参数设置里尤其要注意加工模式， 在现有的4 轴机床里，旋转轴有的是可以角度进行累加的，有的是控制在720 度以内的。大连机床VDL-1300 Fanuc-MD 的机床旋转轴的角度是控制在720 度以内的。所以在选择的时候，模式选择圆形，方向选择任意，角度界限开始角为-360 度，结束为360 度。
2 后置处理与机床通信加工
2.1 Power mill 的后置处理一定要与机床匹配。其中后处理文件中rotary axis limits 中的参数一定要设置成( -0.0 0.0 -360.999 360.999 0.002 1 )。
2.2 在资源菜单中选择“NC 程序”， 点击“产生NC 程序”，机床选项文件中选取自己机床的后处理文件，刀具路径中选择刀具路径增加的NC 程序。点击：“写入”→“应用”，这时NC 程序就会自动生成。
2.3 采用在线加工方式，设置加工原点与刀具轨迹原点统一。将机床在自动加工方式下的通信接口设置成接受状态，软件里点击“通信”-“本地标准通信”-“发送”，选择刚生成的G 代码，点击发送。在连接的工程中，应将Z 轴抬高到一个安全高度，并将进给倍率开关调到“
3 结束语
Power mill 的4 轴加工可以应用于很多产品。本文就常规的的一个旋转产品加工进行了介绍。其加工方法实用。比一些普通的软件方便许多，显得更为简单，操作更为人性化。在实际加工中可以大大的提高加工效率，已达到降低成本，增加效益。
图6 072
