相关热词搜索：
我国机械制造业管理信息化特点以及发展趋势
我国机械制造业管理信息化特点以及发展趋势 1.前言 制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着 人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中 国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在 成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自 主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大 差距,所以我们还不是制造强国。本文仅就机械制造企业目前管理中存在的问题、 如何利用信息技术提高管理水平、管理信息化的特点和技术发展趋势作一些研究, 供机械制造企业制定信息化方案时参考。2.机械制造企业目前管理中存在问题 中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技 术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的 劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国 内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交 货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、 组织结构、业务流程密切相关。然而中国企业及人们的思想意识由于受到30-40 年计划经济的影响,上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。
(1)生产计划控制的模式落后 尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品 最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提 前期是造成库存和在制品储备高,流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购 计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代 管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差 甚远。
(2)企业应变能力差 今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配MTO,按订单制造MTO,按 订单设计MTD,大规模定制MC。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快 速地响应客户需求,适应千变万化市场和客户定制化的要求。
(3)成本计算不准确,成本控制差 人工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分 摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性很差,使得成本计算不准确。
一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此成本控制差。
(4)信息分散、不及时、不准确、不共享 制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信 息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不 准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
(5)科层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程 不合理,业务流程的管理和控制不规范,随意性大。
(6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。
尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件,执行的效果可因企业和管理者而异。
(7)管 (8)现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。例如:敏捷制造AM、 虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能 BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。
3.用信息技术提高机械制业管理水平 上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业 的竞争能力。采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术,实现机械制 造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务。所 以建立联接厂内外的计算机网络通信系统,选择先进、成熟、适合企业管理需求 的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电 子商务EC等软件系统,通过管理咨询和业务流程重组,优化设计企业的组织机构、 管理模式、业务流程,应用上述软件系统,实现企业管理的信息化。以克服目前企 业管理中存在的问题,提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力,是企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择。系统建设的目标是: (1)建成一个覆盖全公司的计算机网络化的管理信息系统。该系统使企业 的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作,并通过 Intranet、Internet 实现企业内、外部充分的信息交流及企业与外界的联系,形成有 效的敏捷供需链系统。
(2) 采用先进的生产计划控制方法。打破台套计划的方式,按各种物料的采 购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、 物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系,最大限度 的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货,快速响应客户需求,最大限度的降低 库存和成本,提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房 VMI、同步生产等先进管理方法。
(3)实现全公司基础数据(如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、 生产能力数据等)统一生成、统一维护和统一管理,供经授权的各相关部门使用, 真正做到数出一家、数据共享,避免冗余。通过ERP系统的建立和实施进一步理顺 企业的管理程序,做到管理的制度化、规范化和科学化。
(4)针对目前各管理部门中信息分割的情况,建立以客户为中心的动态信息 反馈和监控体系,实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到 成品发货全过程的动态跟踪,使每项任务处于有效的监控之下。
(5)加强财务管理和健全成本核算功能。真正建立起二级成本核算体系,采 用先进的成本核算方法,较为准确地核算出零部件成本和产品成本,为销售报价和 财务核算提供可靠依据。进行成本分析,找出降低成本的因素,有效降低成本。
(6)使用计算机加强质量数据的统计分析。充分利用质量检测数据,利用多 种分析方法,进行深入的统计和分析。有力地监督和提高质量水平。
(7)通过计算机实现企业的信息化管理,将广大管理人员从繁琐的手工劳动 中解放出来,使他们有机会学习管理理论和提高管理技能,从本质上提高企业管理 人员的管理水平。
4.中国机械制造业管理的特点 机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性;机械制造业本身随着生产类型,生产批量,生产组织方式不同其管理方法存在差异;中国的制造业与发 达国家相比,由于企业文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就这些特点 加以论述: (1)机械制造业是典型的离散制造业,其管理软件根据企业的生产类型,生 产批量,生产组织方式不同,需要不同的解决方案。下图列出生产类型的划分: n 离散制造——不同的物料经过非连续的移动,通过不同路径,生产出不同的 物料和产品。如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。
流程工业——物料经过混合、分离、成型或者化学反应,物料大多连续地 通过相同路径,生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造 几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位,同一物品 多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点,一般用专业流程工业软件。
单件生产——产品按订单设计、按客户需求生产,产品很复杂。产品生产 周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂(大电机、汽轮 机、锅炉)重型机械、造船等。生产组织按工艺划分,设备是通用的。生产管理中 除应用多品种小批量生产的整套方法外,需增加网络计划(项目管理),关键资源排 序。这里CRM就并不重要。
多品种小批量生产——产品是标准的或选配的。需求可以是预测,或按订 单生产,按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组,如铸、锻、铆、 焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他 们也需要CRM,SCM等。
大批量生产——产品是标准或少数选配。需求主要靠预测,也考虑订单。
生产设备是以物料(零件、部件)为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征 是将传统MRPII与JIT混合制造,中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划 MRP,执行计划采用JIT、看板(电子看板)、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM, 电子商务就很重要。
大规模定制——将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量 生产提高生产率,降低成本的优势相结合。生产组织仍是流水线,但产品配置是多 种多样。在生产计划控制方面它需要结合MRP、JIT、配置控制等综合应用。是前两种的混合制造模式。
所以,企业生产类型不同,在选择ERP软件时要按这些不同的管理特征去寻 找满足企业需求的软件。你是个年产10万辆汽车的生产厂,软件中没有JIT我看就 不合适。你是个重型机械厂,他产品中没有项目管理,关主件质量跟踪,我看也不行。
另外,不同的企业管理的重点也不尽相同,有的企业销售非常复杂,但生产简单。有 的采购和生产制造非常复杂,但一年只有几个合同,销售管理并不重要。所以,一定 要辩证施治、对症下药。
(2)由于东西方文化的差异,使得我们必须重新审视西方ERP系统在中国的 应用问题。
西方以“法”为重心的管理模式,所以西方ERP系统是根据以法为重的企业 文化、政府的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的;比较重时间进度,重 计划,以保证交货期为目标,以时间计划为主线,以标准化为基础,强调在正确的时 间将正确的物料按正确的量送到正确的地方。软件功能和逻辑符合所在国政府的 政策法令、规章制度、税收政策。人们严格遵守合约,
