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摘要：工业管道安装有别于其他种类的管道安装工作，其中需要考虑的东西很多，而且工业管道安装中质量控制是一道难关，也是一个必须要把握住的要关。工业管道安装对于安装技术和步骤有着超高的要求，而且安装技术也是不能忽视的内容之一，从各个方面来看，工业管道安装都不是一件简单的事情。本文围绕工业管道安装展开论述，为的是从安装工序和技术的角度，找出工业管道安装质量控制的方法和具体措施。
关键词：工业管道安装；质量控制；工序；技术要求；方法和措施
1、前言
工业发展带来最直接的后果就是，工业建设多了起来，管道安装工序也随之复杂起来。在工业建设过程中，管道安装是一个可大可小的工作，但是其对质量控制的要求却很高，在很多时候都是极其容易给后期工作造成不良的影响的。所以说，工业管道安装的质量控制是并不可少的。
2、工业管道安装工序
管道安装有其自己的工序，包括工序顺序和工序内容，主要有安装前的准备、安装中的注意事项、以及安装后的检查工作：
2.1管道安装前准备
在管道安装之前，应该确保管道的清洁度，适时对管道进行清理和打扫，对于管道内的尘土、砂砾等污染物要使用专业的清扫器具进行处理，以防后期安装中这些尘土或是砂砾进入设备中，给工程工作带来一定的危害。除了管道清理工作，还要选择好相关的设备仪器，确认这些仪器设备适用于管道安装工作，且能够发挥其自身最大的性能，这样既能够节约成本，还能够提高后期的额工作效率，是一项非常有必要的工作。做完这些前期准备工作，就可以开始着手进行管道安装工作了。
2.2管道布置和安装工作
管道布置和安装的质量，直接影响装置的生产率、产品质量、工艺操作、安装生产以及管道本身的美观和使用寿命。[1]事实上，管道的布置和安装是大不一样的，两者有着各自的侧重点，因此需要分开进行叙述和讨论：
2.2.1管道布置
在布置管道的时候，要注意工序要符合相关标准、规范和规定要求，而且在在布置之前，一定要事先设计好所有管道路线和走向，做到安全可靠、经济合理，满足施工、操作、维修等方面的要求。[2]另外一点需要注意的是管底到车行通道面的距离问题。这个距离不应小于4.5m，而距人行通道路面的高度不能小于2.2m。当然，除了这些通行道以外，还是有很多距离需要注意，这需要相关人员加以关注。此外，在敷设埋地管道时，管道位置应该在冰冻层之下。而且，在铺设这些地下管道的时候，应该注意不能妨碍设备、阀门附件以及吊车、行车的操作和检修等工作，以免造成不好的后果。在布置管道的过程中，应该尽量避免产生管道设计不合理，路线交叉的现象发生。
2.2.2管道安装
实际上，在管道布置完成之后，安装工作就比较简单了，只需要对管道进行排列连接，之后再利用计算机安装一些控制软件即可。管路排列是否正确，直接影响到后期的操作、检修以及安全等问题。[3]因此，必须要正确排列管道，严格遵循水平横管排列、垂直立管排列、管路相遇避让等施工原则。一般情况下，管道的连接处应考虑设置在易于检查、维修和不影响管道正常运行的位置管道安装时，不允许将液体管路架设在电气设备的上方，以免管道渗漏或结露时，影响电气设备的安全运行。
3、工业管道安装质量控制技术要求和方法
3.1管道安装质量控制技术要求
这里的技术要求主要包括氧气管道安装、高压管道安装中的技术要求，它们要分别来介绍。首先是氧气管道安装中质量控制的技术要求，这种管道的安装，需要在安装前对氧气管道的管件等进行脱脂处理，并在后续的安装过程中随时检查，保证管件完全无油脂。[4]随后，必须确定好氧气管道的坡度及敷设位置。另外，当室内安装的氧气管道位置低于易爆管的时候，氧气管道与电缆绝对不能安装在同一位置。而且在安装完成之后，还需要在管道适当的位置上标示一些简单的标志，以供工作人员了解。高压管道的安装更是与众不同，这是由其特殊的所处环境有关的。高压管道长期受高压、高温的影响，甚至受到受到输送物质的腐蚀，它自身就必须具有耐高温、耐高压、抗腐蚀等性能。因此，在安装之前，首先要确定管子及相关所有配件的合格证等质量证明文件，严格完成验收工作。之后，再根据设计图纸进行安装工作，且不能任意改变图纸上的设计内容。而且，最为重要的是，其中一些管子及附件，应该处在一定的温度或是湿度中进行工作，选择最适合的环境进行安装，这些小的部件虽然小，但是它们的作用还是非常大的。
3.2管道安装质量控制具体措施
质量控制的措施有很多，这里只着重捡一些方法加以介绍。首先是管道安装前的质量检查工作。质量检查包括管道自身质量的检查，也包括管道安装施工中所需设备仪器的质量检查工作。[5]在检查的时候，一定要注意方式方法，且检查的项目应该要全面具体，从各个监督进行完全地检查，而不是草草了事，敷衍了事。检查的内容包括管道的长度、硬度、直径等基本信息，也包括设备仪器的性能、使用方法等属性，而且要进行实时记录，方便后期查找工程问题所在。在安装过程中，质量控制工作也必须要做好。一般来说，地沟敷设和架空敷设是热力管道最常见的安装方式，管道安装时必须按照介质的流向设置坡度，以便于放气或排水，因此为保证管道安装质量，通常室内管道坡度为0.002 ,室外为0.003，并在管道最高点安装排气阀，最低点安装排水阀，这样是为了缓和压力，使得管道在后期使用中更加方便。[6]如果管道输送的是热水时，这时候就需要竖直安装补偿器，而且要在补偿器的最低点安装放水阀，最高点安装放气阀。此外，保温层破坏后，管道的质量就无法得到保证，因此，必须要保证保温层的合理、健康使用。为实现这一点，可在管道底部装上滑动托架，可降滑动托架以电焊的形式焊接在管道上。这样一来，管道的收缩时就能够给保温层更大的空间，避免保温层因官道上收缩而遭到毁坏，而且也是一种能够减压的方式，非常适合使用于管道安装质量控制。
4、结束语
通过上述内容可知，工业管道安装中的质量控制工作绝不容忽视，并且相关的质量控制工作是可以通过一定的措施手段进行强化的，主要在于这些措施的可行性和科学性。笔者通过总结工艺管道安装工序，介绍管道安装质量控制的技术要求，以及提出一些加强工业管道安装质量控制的具体措施，目的在于帮助工作人员解决一些管道安装中面临的问题，实现更高的工作效率，并且能够在完成工程的同时，保证管道安装质量，使管道安装更加科学合理。
参考文献
[1]王德基. 工业厂房钢结构安装工程的控制方法与措施[J]. 城市建筑,2013,02:63.
[2]杨帆,张洪英. 工业管道安装质量控制方法与具体措施[J]. 科技传播,2013,15:53-54+50.__
