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电厂发电机组机械研究管理论文
电厂发电机组机械研究管理论文 三峡水电站共安装26台单机额定容量为700MW的水轮发电机组．三峡左 岸电厂是此水电站的一部分，共安装14台水轮发电机组，其中由ALSTOM制造8 台、VGS（VOITH－GE－SIEMENS）制造6台．发电机组技术参数见表1． ALSTOM和VGS公司所供发电机组在安装上存在着较大的区别。1定子铁芯叠片 当定子机座的水平、标高、中心符合要求后，焊接定子机架分瓣处的下压 指（SIEMENS发电机）；
SIEMENS发电机检查单个下压指的平整度和整个圆周 下压指的水平度；
ALSTOM发电机检查机座下环板的水平和圆度．确定机座参考 中心后，在机座中部安装定子测圆架，确定中心柱的垂直度，调整中心柱与定子 机架的同心度．SIEMENS发电机调整的参考点为下齿压板上的压紧螺栓孔；
ALSTOM发电机则以机座下环板来确定．SIEMENS公司的测圆架需在测圆臂端 悬挂钢琴线，用专用工具测量；
ALSTOM公司测圆架的臂可以上下移动，不需要 悬挂钢琴线． a．ALSTOM发电机定子叠片的工作程序．当定子机座组圆符合要求并验 收合格后，安装鸠尾定位筋，按图纸规定的方位确定定位筋的安装位置，在定子 机座上、下侧各安装一个定位筋调整板，按式（1）确定调整板的精确半径． Dplate＝Dkey＋2dkey＋μ（1） 式中：Dplate为鸠尾键调整板的分布圆直径；
Dkey为鸠尾键的理论分布圆 直径；
dkey为鸠尾键的厚度；
μ为焊接变形等的附加值． 符合要求后点焊调整板，再组装支撑板及鸠尾筋等，合格后可开始叠片． 先叠20mm高的阶梯段，然后插入槽样棒，再继续叠片，叠至分段的规定高度后， 进行预压紧，并测量已叠高度是否符合要求，若有超差，用调整片调整，直至最 后完成叠片工作．安装最终压紧螺栓、绝缘套管、垫片和螺母，用橡胶锤最后敲 击叠片，使之紧靠在定位筋上，进行最终压紧工作．安装、焊接引出线、中性点 及纯净水管的支撑。
b．SIEMENS发电机定子叠片的工作程序．先叠阶梯段，并调整水平、圆 度、半径等，符合要求后插入符合要求的鸠尾筋和槽样棒，调整鸠尾筋和槽样棒，符合要求后，焊接鸠尾筋连接板，再继续叠片．每叠完一段后，应对叠片进行预 压紧，直至最后完成叠片工作． 2、转子磁轭叠片 a．转子圆盘支架的水平度及圆度合格后，可进行磁轭叠片（ALSTOM发 电机在磁轭叠片的上下两端有磁轭压板）． b．在转子支架支撑的磁轭板的表面涂1层二硫化钼润滑油．用千斤顶支撑 磁轭板的外缘．这些千斤顶必须与磁轭支撑板对齐．调整千斤顶使磁轭板同磁轭 键槽立面垂直． c．为维持转子的静平衡，每层的各片重量应相同（重量误差不超过0．2kg）． d．对SIEMENS发电机，在各个支臂端部临时固定好中心定位键．该键的 定位应在叠片开始时，它能嵌入第一层磁轭冲片．清洗并安装4个临时磁轭叠片 键，调整并使磁轭板同扭矩传送块对齐．把磁轭叠片键同转子支臂固定在一起． 使磁轭键垂直．借助中心支柱或钢琴线，调整磁轭叠片键垂直度和磁轭半径，公 差为：±0．25mm（从支架底板内径起）．对ALSTOM发电机，先安装磁轭键和 楔块，并调整标高和水平，符合要求后放入磁轭下压板，用千斤顶调平，再插入 叠片销． e．叠至要求的第一段高度后，检查磁轭环的中心和圆度，以及磁轭板的 轴向和径向水平，如有误差应及时调整．检查磁轭相对于支架的中心和磁轭键垂 直度，磁轭与磁轭键之间应无间隙．检查磁轭板与扭矩传动块的对齐情况．至少 在4个位置用临时磁轭叠片键使磁轭板与扭矩传动块对齐． f．穿入螺栓时应涂1层二硫化钼润滑油，继续叠片至规定高度后，对磁轭 叠片进行预压．ALSTOM发电机的第一次压紧高度504mm，第二次预压高度 1524mm，第三次预压高度2785mm．SIEMNES发电机的磁轭叠片分段的高度是 1612．2mm． g．预压后对磁轭进行全面检查，冲片应紧靠磁轭键，检查并记录磁轭的 圆度、同心度、高度、垂直度和外径． h．在第一段磁轭上安放磁轭隔板，如有必要，可打磨磁轭隔板来调整磁 轭高度．在第一段磁轭上表面放置好工字梁，以便在进行下一段磁轭叠片拧紧螺帽时留有空隙． i．对SIEMENS发电机，向下敲下磁轭调整键的锥形键直到贴紧，以保证 磁轭上下段对齐．按照上述程序，进行下一段磁轭叠片．叠好第二段后，清扫磁 轭段与段相隔部分．在磁轭隔板上涂二硫化钼润滑油．在第一段磁轭鸠尾槽中穿 入管子，并在管子下端放入螺旋千斤顶．在管子上端放一块钢板，顶起第二段磁 轭，移走工字梁支撑，将第二段磁轭落下就位．应确保第二段磁轭准确落在磁轭 隔板上，然后检查所叠磁轭的同心度、圆度、垂直度和高度． j．磁轭叠片至最终高度后，进行最后压紧，压紧螺栓的扭矩和螺栓伸长 值应符合规定的要求．最后进行全面检查． k．根据测量结果，计算磁轭热套所需垫片的厚度．当磁轭被加热至规定 温度并达到膨胀值后插入垫条（间隙应比垫片大1mm），无误后冷却磁轭． l．检查所叠磁轭的同心度、圆度及垂直度，如果有误差，还必须再加热 磁轭来调整键块，以校正圆度．直到转子装配就位，测量并核实气隙后，才能最 后焊接固定键块． 3组装推力轴承 ALSTOM发电机的推力轴承为双层瓦带弹性销钉结构，有24块推力瓦，推 力瓦的外径为5200mm，内径为3500mm，推力轴承的设计负荷为58MN，正常运 行时瓦温不高于80℃，轴承油箱的储油量为30m3，在油箱外部设有8个冷油器． SIEMENS发电机的推力轴承为小弹簧支撑结构，有28块推力瓦，推力瓦 的外径为5410mm，内径为4020mm，最大负荷为40．5MN，正常运行时瓦温不 高于79℃，轴承油箱的储油量为13．5m3，在油箱外部设有6个冷油器． 两种发电机的下导轴承和推力轴承处在同一油箱内，设在转子的下部，由 下机架支撑．轴承用透平油润滑．推力和导轴瓦的瓦面材料为巴氏合金，轴瓦在 安装时不需刮瓦．设置有高压油减载装置，导轴瓦为分块结构． 下机架的水平、标高和中心位置符合设计要求后，吊入推力轴承瓦架．以 挡油圈的位置作为参考，调整瓦架中心，调整好后固定瓦架．钻孔并铰孔（10 个40．00mm销），销孔用38．89mm钻头和40mm铰刀（SIEMENS发电机），按 出厂的标记在瓦架上放置推力瓦的托瓦，在托瓦上放置弹簧（ALSTOM发电机为销钉），然后放上推力瓦（推力瓦的高压油孔必须用压缩空气吹净），检查瓦面 的标高，若不合格，应再作调整．检查镜板，工作面应达到图纸规定的要求，如 未达到要求，可抛光处理．保持瓦面的清洁，吊入镜板并检查镜板背面的标高和 水平度．吊入推力头，与镜板组合，连接螺丝的扭矩应达到规定值．安装高压顶 起的油管路系统和油泵．每块推力瓦的单向阀必须经试压合格，油管内部必须保 持清洁，安装前用压缩空气吹干净，外露的管口若暂不连接，则必须封堵．
